由江蘇省模具工業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)干為民教授主持研究的“數(shù)控電解機(jī)械復(fù)合加工技術(shù)”日前通過(guò)科技成果鑒定，“數(shù)控電解機(jī)械復(fù)合加工機(jī)床”申報(bào)了發(fā)明專利。
來(lái)自中國(guó)空間技術(shù)研究院王至堯研究員、蘇州電加工機(jī)床研究所葉軍研究員、東南大學(xué)孫慶鴻教授、南京航空航天大學(xué)劉正勛教授等7位專家對(duì)“數(shù)控電解機(jī)械復(fù)合加工技術(shù)”成果進(jìn)行了鑒定。鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為該項(xiàng)研究成果總體達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，其中“數(shù)控復(fù)合電解銑”具有國(guó)際先進(jìn)水平（科鑒字【2008】第88號(hào)）。
數(shù)控電解機(jī)械復(fù)合加工技術(shù)集成了數(shù)控、電解加工和機(jī)械磨削的優(yōu)勢(shì)，采用旋轉(zhuǎn)的具有內(nèi)噴功能的復(fù)合陰極作為工具，在加工過(guò)程中，復(fù)合陰極接直流脈沖電源的負(fù)極，工件接直流脈沖電源的正極，在復(fù)合陰極與工件之間噴入電解液，復(fù)合陰極相對(duì)工件作數(shù)控展成運(yùn)動(dòng)，基于電解—機(jī)械磨削復(fù)合加工的原理可以加工出復(fù)雜的零件。通過(guò)更換不同的復(fù)合陰極，可以進(jìn)行數(shù)控電解復(fù)合鉆削、數(shù)控電解復(fù)合切割、數(shù)控電解復(fù)合銑削、數(shù)控電解磨削和數(shù)控電化學(xué)復(fù)合拋光加工。在數(shù)控電解機(jī)械復(fù)合加工機(jī)床上可以通過(guò)一次安裝實(shí)現(xiàn)對(duì)同一個(gè)工件進(jìn)行粗加工、精加工和拋光加工，消除由于工件重復(fù)安裝所帶來(lái)的誤差。該技術(shù)具有以下特點(diǎn)：
1、以簡(jiǎn)單形狀的復(fù)合陰極就可加工零件的復(fù)雜型面；
2、主要靠電化學(xué)陽(yáng)極溶解的原理去除工件余量，宏觀機(jī)械切削力小，表面金相組織不發(fā)生變化，可加工窄縫、窄槽、薄壁和低剛度零件；
3、可加工各種高硬度、高韌性和高耐磨性金屬難加工材料；
4、比電火花加工和機(jī)械磨削有更高的加工效率，比電解加工有更高的加工精度；
5、陰極工具無(wú)損耗。
這些特點(diǎn)將使傳統(tǒng)的機(jī)械加工理念發(fā)生重大變化。例如，可以先安排淬硬熱處理工藝，然后對(duì)工件進(jìn)行粗加工、精加工和拋光加工；可以整塊材料從工件上切除，而這些整塊材料還可以再用。這對(duì)于節(jié)約資源、降低能耗、消除熱處理變形、提高加工精度和生產(chǎn)效率等方面具有十分重要意義。
“數(shù)控電解機(jī)械復(fù)合加工技術(shù)”特別適合具有復(fù)雜型面的難加工材料、薄壁和低剛度零件的加工，在軍工、航空航天、模具、工具以及裝備制造等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。 |
